profil tvrtke

Osnovan 2004. Tijekom proteklih nekoliko godina razvoja, TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD je posjedovao tvornicu od 3000 četvornih metara za podršku cjelokupnoj proizvodnji. Bavi se izradom vrsta PET strojeva za puhanje, s visokokvalitetnim, savršenim tehnološkim timom za stroj i kalup. Boce za pakiranje hrane, boce za jestivo ulje, boce za sok i mineralnu vodu, boce za voćni sok, boce za vino, boce za kozmetiku i tako dalje. Sanfeng instrument za indikator visine, trokoordinatni mjerni instrument, instrument za mjerenje okruglosti, CNC glodalica. Razumna cijena, točan i savršen dizajn, pravovremenu isporuku, zajamčenu kvalitetu i dobru uslugu nakon prodaje.

Zašto odabrati nas

Naša tvornica

Osnovan 2004. Tijekom proteklih nekoliko godina razvoja, TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD je posjedovao tvornicu od 3000 četvornih metara za podršku cjelokupnoj proizvodnji.

Stručni tim

Bavi se izradom vrsta PET strojeva za puhanje, s visokokvalitetnim, savršenim tehnološkim timom za stroj i kalup.

Oprema za proizvodnju

Sanfeng Height Indicator instrument, trokoordinatni mjerni instrument, instrument za mjerenje okruglosti, CNC glodalica.

Naša usluga

Razumna cijena, točan i savršen dizajn, pravovremena isporuka, zajamčena kvaliteta i dobra usluga nakon prodaje

Stroj za rastezljivo puhanje

Vaš vodeći dobavljač rastezljivih strojeva za puhanje! Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. je visokokvalitetni proizvođač s 24 godine iskustva u proizvodnji, specijaliziran za proizvodnju raznih PET strojeva za puhanje i kalupa za puhanje, koji se mogu primijeniti na pakiranje hrane.

Stroj za puhanje Sidel Pet

Stroj za puhanje kućnih ljubimaca vrsta je 6cav automatskog stroja za puhanje PET kalupa. Može proizvesti sve vrste boca od kojih je maksimalna zapremina 1,5 L, uključujući boce za pakiranje hrane, boce za jestivo ulje, boce za sok i mineralnu vodu, boce za voćne sokove, boce za vino, boce za kozmetiku i tako dalje. Potpuno električno, veća snaga, niža snaga Potrošnja.

Stroj za proizvodnju boca za kućne ljubimce

TEC BLOW značajna tehnologija i inovacija primijenjena u ključnom dijelu strojeva za puhanje. Njegov rad, neprestana proizvodnja, manje prostora, veliki kapacitet, manja snaga grijanja i potrošnja zraka zadovoljavaju zahtjeve kupaca. TEC BLOW postaje vodeća tehnologija u području plastičnih strojeva.

Potpuno automatski rastezljivi stroj za puhanje

Potpuno automatski stroj za puhanje na razvlačenje je vrsta automatskog stroja za puhanje s većim učinkom, nižom potrošnjom energije. Može proizvesti sve vrste boca od kojih je maksimum 1,5 l, uključujući boce za pakiranje hrane, boce za jestivo ulje, boce za sok i mineralnu vodu, boce voćnih sokova, boce vina, boce kozmetike i tako dalje.

Stroj za puhanje staklenki

AOKTAC serija ekonomičnog, potpuno automatskog stroja za puhanje boca. Stroj za puhanje boca serije AOKTAC, može puhati 0.6l, 2.0l, 5l, 10l i druge različite kapacitete, pogodan za puhanje pet, PP i druge kristalne plastike kao sirovina bilo kojeg oblika boce za gazirana pića, boce za mineralnu vodu, boce za pesticide, boce za kozmetiku, boce otporne na visoke temperature i druge ambalaže.

Stroj za oblikovanje boca

AOKTAC serija automatskih rastezljivih strojeva za puhanje naširoko se koristi za proizvodnju različitih PET plastičnih posuda i pakiranja za mineralnu vodu, piće, ulje, kozmetiku i vruće infuzije, itd.

Potpuno automatski stroj za izradu plastičnih boca

Potpuno automatski stroj za izradu plastičnih boca je najisplativiji stroj za puhanje na tržištu. To je najbolje rješenje za uštedu energije puhanja 0.1 do 20 l boca. Maksimalna izlazna snaga za ovaj stroj je 15000bph. Može visoko zadovoljiti zahtjeve kupca.

Stroj za puhanje plastičnih boca za kućne ljubimce

Stroj za puhanje plastičnih boca pogodan je za puhanje PET boca različitih oblika, volumena od 100 ml do 2000 ml, široke primjene za puhanje boca mineralne vode, boca soda, boca kole itd.

Stroj za puhanje vode

Mašina za puhanje vode pogodna je za puhanje PET boca različitih oblika, zapremine od 100 ml do 2000 ml, široke primjene za puhanje boca mineralne vode, boca soda, boca cole itd.

Što je stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina najbolje je rješenje za uštedu energije pri puhanju 0.1 do 20 l boca. Maksimalna izlazna snaga za ovaj stroj je 15000bph. Može visoko zadovoljiti zahtjeve kupca. Jednostavan za održavanje, brza izmjena i druge značajke čine stroj izvrsnim. Slijedi održivo načelo. Pazite na okoliš i smanjite troškove svake proizvodne linije. Kontinuirano poboljšavanje iskorištenja energije. Rad velikom brzinom smanjuje zastoje i povećava učinak, optimizirajući proizvodnju i povećavajući profitabilnost. Stroj je opremljen sa šest neovisnih šupljina, što dodatno povećava njegovu sposobnost proizvodnje velikog broja boca u kratkom vremenu.

Prednosti stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Stranica s automatskim radom

Uz snažnu pohranu relevantne kontrole stroja, parametara grijanja, puhanja, alarma i dijagnoze kvarova, proizvodnih statističkih podataka, programa održavanja i videa, lako je poslužiti klijente.

Stabilizacija kvalitete

Koristite servo rotirajući kontinuirano zagrijavanje, održavajte istu temperaturu svakog predforme, jamčite kvalitetu boce.

Jednostavno korištenje

Pećnica za grijanje za piće, jednostavno rukovanje za promjenu rezervnih dijelova.

Ušteda energije

Usvojite kontinuirani sustav pražnjenja predforme, prilagodite visinu predforme potrebnom koraku puhanja radi uštede energije.

Uvod u zahtjeve dizajna stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Stroj za puhanje je vrsta opreme za automatizaciju, za tehničke parametre i zahtjeve dizajna rotacijskog stroja za puhanje velike brzine, analizom protoka glavnog djelovanja, strukturnog sastava i hardvera i softvera upravljačkog sustava. analiza protoka glavnog djelovanja, strukturnog sastava i hardvera i softvera sustava upravljanja, kako bi se odredio brzi rotacijski stroj za puhanje za raspravu. Ključna pitanja o kojima treba raspravljati u brzom rotacijskom stroju za puhanje velike brzine sa 6 šupljina su dva proučavaju se ključna pitanja upravljanja programom brojanja i sinkronizacije, kroz analizu karakteristika brojanja slijepih uzoraka. Analizom karakteristika brojanja preformi i položaja rotirajuće grupe i grupe vijaka, projektira se tijek programa brojanja i trajektorija sinkronizacije. raspravlja se o kontroli.

Brzi rotacijski stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina je potpuno električni kontinuirani klipni linearni dvosmjerni rastezljivi stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina kapaciteta od 18,000 boca na sat, s prosječnom od 10 PET boca u 2 sekunde, što je vodeća brzina. Usvajanje Stroj je opremljen potpuno električnim servo sustavom upravljanja, visokom automatizacijom i sustavom povrata plina visokog tlaka, koji može povratiti oko 25% plina visokog tlaka po jedinici vremena, štedeći troškove i energiju, a otvor usta ostaje nepromijenjen , tako da kod mijenjanja različitih vrsta prirobaka potrebno je promijeniti samo kalup. Opseg primjene može puhati boce za vodu, boce za čaj, boce za gazirana pića, boce za ulje i druge boce za PET ambalažu. Velika brzina Glavni tehnički parametri velike brzine rotacijskog stroja za puhanje sa 6 šupljina.

Tehnička primjena stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Servo motor je usvojen da pokreće kretanje {{0}}komadnog držača kalupa, a opremljen je i visokotlačni mehanizam za zaključavanje kalupa. Ovaj mehanizam za stezanje i otvaranje kalupa uspješno smo razvili sami nakon desetaka godina prakse i sada je najučinkovitiji mehanizam za stezanje i otvaranje koji se primjenjuje na domaćim linearnim puhanjem i brzim rotacijskim strojevima za puhanje. Vrijeme ciklusa kretanja kalupa je samo 0.4~0.5 sekundi. U međuvremenu, cijeli pokret je precizan, stabilan i brz dok je udar između ploča kalupa amortiziran, što može učinkovito zaštititi kalupe i smanjiti vidljivost linija razdvajanja na gotovim bocama.

Mehanizam kretanja kalupa:Sustav sinkronijskog prijenosa reduktora servo motora usvojen je za ispunjavanje recipročnog kretanja prema gore i dolje dva mehanizma šarki na obje strane kalupa koje vuku dvije spojne šipke. Na taj način se dvije ploče za držanje kalupa u sredini kreću suprotno ili jedna prema drugoj, što je općenito poznato kao otvaranje i zatvaranje kalupa. Kotač za vuču kojeg pokreće servo motor neprestano se okreće u smjeru kazaljke na satu. Svaka runda vodi do potpunog ciklusa kretanja ploča koje drže kalup{{0}}otvaranje i zatvaranje. Primjenjuje se i mehanizam za zaključavanje kalupa s nadnapuhanim zrakom pod visokim pritiskom koji ublažava udar između ploča kalupa i učinkovito štiti kalupe. Osim toga, pomaže smanjiti vidljivost linija razdvajanja na gotovim bocama. Mehanizam za pomicanje kalupa pokretan servo motorom dizajniran je i stvoren na temelju analize krute inženjerske simulacije, koja osigurava da su nizovi pokreta kalupa jednostavni, točni, dosljedni i brzi, čineći vrijeme ciklusa 0.3~0,5 sekundi.

Koračni mehanizam:Transmisioni pokreti zagrijavanja predoblika, isporuke i izbacivanja iz boce su svi rezultati sinkronijske velike brzine i preciznog pozicioniranja servo motora. (usvojen servo motor za pogon stezne glave, a stezna glava se okreće, ciklus koraka je dovršen. To znači da se u međuvremenu vrši punjenje 4 kom, 4 grijane izvedbe dolaze u kalup za puhanje, uzimaju se 4 kom gotovih boca van od strane robota.) klizač koji korača po orbiti je brz i stabilan s kraćim vremenom ciklusa i većom učinkovitošću. Mehanizam za rastezanje: Šipke za rastezanje pokreće servo motor sve odjednom, što osigurava sinkronicitet gibanja šipki i olakšava podešavanje prije proizvodnje. Nakon izmjene kalupa za puhanje, mnogo je lakše prilagoditi visinu šipki za rastezanje, samo trebate unijeti podatke na dodirnom zaslonu, nema potrebe za podešavanjem ručno.

Pregled stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Cjelokupna struktura brzog rotacijskog rotacijskog stroja za puhanje velike brzine uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova, odnosno stroja za ispravljanje predformi i transportera, rotacijskog uređaja za grijanje (metrička skupina), uređaja za prijenos promjenjivog koraka (skupina puža), u uređaj za predforme iz boce (u grupu kalupa) i uređaj za rastezljivo puhanje (skupina spone i grupa za kalupljenje). Akcijski tijek rotacijskog puhanja velike brzine. Sortiranje i unos predforme→Rotacijsko grijanje→Proširenje koraka predforme Grupa za oblikovanje Vijčana grupa, pražnjenje gotovog proizvoda ←Puhanje i oblikovanje← Ubacivanje predforme u grupu za oblikovanje Grupa spone Grupa za dovod kalupa.

Radni tok brzog rotacijskog rotacijskog stroja za puhanje velike brzine. Pretforme se transportiraju iz lijevka do stroja za postavljanje, gdje su predforme uredno raspoređene na vodećoj tračnici s otvorom prema gore. Dva senzora ugrađena su na vodeću tračnicu, jedan za otkrivanje prisutnosti predformi, a drugi za otkrivanje ima li previše predformi na vodećoj tračnici. Pretforme se transportiraju kroz vodeću tračnicu do zvjezdaste lopatice, a zatim se utiskuju u držač trupaca i u stator. Muška skupina je kružni grijač koji se okreće u smjeru kazaljke na satu, a predforme se pomiču na transportnom lancu u vlastitoj i muškoj rotaciji. U ovom trenutku, razmak između preformi je mali, dok je u mehanizmu za oblikovanje puhanjem razmak između kalupa velik, tako da nakon prelaska grijača, predforme prolaze kroz mjenjač koraka kako bi se predforme povećale. Set vijaka koristi konfiguraciju vijaka s promjenjivim korakom. Čeljusti vijka s promjenjivim korakom prvo se sinkroniziraju s Zatim se korak trupca širi s 40 mm na 80 mm i na kraju se trupac s korakom od 80 mm dovodi u jedinicu za puhanje. Gredica s korakom od 80 mm dovodi se u mehanizam za puhanje. Gredica dovršava proces istezanja i puhanja u mehanizmu za puhanje. PET boca oblikovana puhanjem se vadi iz mehanizma za kalupljenje čeljustima izlaza boce.

Ključni problemi stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina

Upravljački sustav brzog rotacijskog stroja za puhanje sastoji se od tri niti, a tri niti ostvaruju sljedeća tri zadatka istovremeno. Rotacijsko grupno kretanje, brojanje i sinkronizacija te djelovanje puhanja. Svaki zadatak od tri niti mora biti dovršen unutar vremena potrebnog za osiguranje kapaciteta. Među njima, brojanje i sinkronizacija su fokus proučavanja brzog rotacijskog stroja za puhanje, brojanje je izračunavanje broja predformi u revolucijskoj grupi i otkrivanje prisutnosti svakog predforme sjedišta, sinkronizacija znači da čeljusti na vijku trebaju kako bi se dovršila sinkronizacija s predformiranim sjedištem u revolucijskoj skupini i stezanje predformalnog sjedišta na predformaciji prije promjene koraka, protoka akcije i protoka podataka.

Dva senzora za brojanje postavljena su u pomaknut položaj kako bi se detektirao signal padajućeg ruba senzora držača slijepog uzorka i očitao signal senzora predforme. Uloge dvaju senzora za brojanje su sljedeće. Kada senzor predforme detektira skup od 10 signala padajućeg ruba, vijčani servo motor se pokreće i ulazi u sinkroni način rada. Glavna funkcija senzora predforme je otkriti postoji li predforma na držaču predforme, a modul za oblikovanje koji odgovara držaču predforme bez predforme ne pokreće cilindar za puhanje. Međutim, zbog uvjeta ugradnje, senzor predforme ugrađen je u položaj koji je nekoliko trupaca udaljen od vijčanih čeljusti, tako da se signal detektiran iz senzora predforme sprema u polje, a zatim obrađuje posredna varijabla i sprema u polje informacija o puhanju.

Naša tvornica

product-1-1

Pitanja

P: Što je stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina je specijalizirana oprema koja se koristi u procesu proizvodnje za proizvodnju plastičnih boca ili spremnika sa šest šupljina istovremeno, povećavajući učinkovitost proizvodnje.

P: Kako radi stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina radi tako što zagrijava plastičnu smolu, oblikuje je u predforme, a zatim upuhuje komprimirani zrak u predforme unutar šest šupljina kako bi ih oblikovali u boce ili posude.

P: Koje se vrste boca ili spremnika mogu proizvesti pomoću stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Stroj za puhanje velike brzine sa 6 šupljina može proizvesti različite boce ili spremnike, uključujući boce za vodu, boce za piće, kozmetičke spremnike, farmaceutske boce i spremnike za kućanske proizvode.

P: Koje su prednosti korištenja stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Prednosti korištenja stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina uključuju veći proizvodni učinak, smanjeno vrijeme ciklusa, povećanu učinkovitost, ekonomičnost i poboljšanu produktivnost.

P: Kako se predforma zagrijava u stroju za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Predforma se zagrijava pomoću infracrvenih grijača ili peći na određenu temperaturu prikladnu za puhanje i oblikovanje u boce ili posude unutar šupljina kalupa.

P: Koje su različite vrste procesa puhanja koji se koriste u proizvodnji boca ili spremnika s brzim strojem sa 6 šupljina?

O: Uobičajeni tipovi procesa puhanja koji se koriste u proizvodnji boca ili spremnika s brzim strojem sa 6 šupljina su injekcijsko rastezljivo puhanje (ISBM) i ekstruzijsko puhanje, svaki prikladan za specifične dizajne boca ili spremnika.

P: Kako se može optimizirati proizvodna brzina stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Brzina proizvodnje može se optimizirati finim podešavanjem parametara procesa, optimiziranjem ciklusa grijanja i hlađenja, korištenjem visokokvalitetnih kalupa i implementacijom učinkovitih sustava kompresije zraka.

P: Koje sigurnosne mjere opreza treba slijediti pri radu sa strojem za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Sigurnosne mjere uključuju nošenje odgovarajuće osobne zaštitne opreme, pridržavanje uputa za rad stroja, izbjegavanje kontakta s pokretnim dijelovima i provođenje redovitih provjera održavanja.

P: Mogu li se strojevi za puhanje velike brzine sa 6 šupljina prilagoditi za specifične dizajne boca ili spremnika?

O: Da, strojevi za puhanje velike brzine sa 6 šupljina mogu se prilagoditi izmjenjivim kalupima, podesivim postavkama i dodatnim značajkama za proizvodnju boca ili spremnika jedinstvenih oblika, veličina i značajki.

P: Kako proces hlađenja utječe na kvalitetu boca ili spremnika proizvedenih pomoću stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Pravilno hlađenje oblikovanih boca ili spremnika bitno je kako bi se osigurala jednolika debljina stjenke, točnost dimenzija i strukturni integritet, sprječavajući nedostatke poput savijanja ili skupljanja.

P: Koja su ekološka pitanja povezana sa strojevima za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Strojevi za puhanje velike brzine sa 6 šupljina pridonose održivosti okoliša korištenjem plastike koja se može reciklirati, smanjujući materijalni otpad i podržavajući inicijative za recikliranje plastične ambalaže.

P: Kako se nedostaci u proizvodnji boca ili spremnika mogu identificirati i ispraviti tijekom procesa proizvodnje?

O: Defekti kao što su tanki zidovi, bljesak, mjehurići ili neravne površine mogu se identificirati putem automatiziranih sustava inspekcije, metoda testiranja i prilagodbi procesa za poboljšanje kvalitete proizvoda.

P: Koje se prakse održavanja preporučuju za produljenje vijeka trajanja stroja za puhanje velike brzine sa 6 šupljina?

O: Zadaci redovnog održavanja uključuju čišćenje, podmazivanje, inspekciju kalupa, provjere kalibracije, zamjenu komponenti i rješavanje problema kako bi se osigurala optimalna izvedba stroja.

P: Mogu li se strojevi za puhanje velike brzine sa 6 šupljina integrirati s robotskim sustavima za automatizaciju?

O: Da, robotski sustavi mogu se integrirati sa 6 strojeva za puhanje velike brzine sa šupljinom za zadatke poput rukovanja kalupima, uklanjanja dijelova, inspekcije kvalitete i pakiranja, povećavajući produktivnost i učinkovitost.

P: Koja je obuka potrebna operaterima koji rade sa 6 strojeva za puhanje velike brzine sa šupljinama?

O: Operateri bi trebali proći obuku o radu stroja, sigurnosnim protokolima, tehnikama rješavanja problema, postavljanju kalupa, rukovanju materijalom, kontroli kvalitete i postupcima održavanja kako bi se osigurala neometana proizvodnja.

P: Kako dizajn kalupa utječe na konačni izgled i funkcionalnost plastičnih boca ili spremnika?

O: Dizajn kalupa utječe na čimbenike kao što su oblik boce ili spremnika, debljina stjenke, detalji grla, mogućnosti označavanja i cjelokupna estetika, igrajući presudnu ulogu u kvaliteti konačnog proizvoda.

P: Koji se materijali obično koriste u brzom puhanju sa 6 šupljina?

O: Uobičajeni materijali koji se koriste u brzom puhanju sa 6 šupljina uključuju PET (polietilen tereftalat), HDPE (polietilen visoke gustoće), PP (polipropilen) i PVC (polivinil klorid).

P: Kako se osigurava kvaliteta boca ili spremnika tijekom procesa proizvodnje?

O: Mjere kontrole kvalitete kao što su odabir materijala, dizajn kalupa, automatizirano praćenje procesa, inspekcijski sustavi i postupci testiranja provode se kako bi se osigurala kvaliteta boca ili spremnika proizvedenih pomoću 6 strojeva za puhanje velike brzine sa šupljinom.

P: Mogu li strojevi za puhanje velike brzine sa 6 šupljina proizvoditi boce ili spremnike različitih veličina i oblika?

O: Da, strojevi za puhanje velike brzine sa 6 šupljina mogu se prilagoditi za proizvodnju boca ili spremnika različitih veličina, oblika, završetaka grla i dizajna kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi kupaca.

P: Koje su ključne komponente brzog stroja za puhanje sa 6 šupljina?

O: Ključne komponente brzog stroja za puhanje sa 6 šupljina uključuju sustav grijanja predforme, jedinicu za puhanje, sustav stezanja kalupa, sustav kompresije zraka, sustav hlađenja i upravljačku ploču.

Popularni tagovi: Brzi stroj za puhanje sa 6 šupljina, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za puhanje sa 6 šupljina, Sigurnosne značajke za stroj za puhanje, Stroj za kalup za puhanje nove generacije, Stroj za puhanje kalupa za proizvodnju digitalne transformacije, automatizirana kontrola za stroj za oblikovanje puhanja, Stroj za puhanje kalupa za proizvode u prahu, Jedinica stezanja za stroj za oblikovanje puhanja